近日，来自通信行业的两百多名代表走进玉溪新兴钢铁有限公司厂区，揭开了基于5G的“数字孪生透明工厂”的神秘面纱。厂区内，工人只需坐在室内，通过“5G+无人行车”，操控座椅上的手柄，借助AR就实现了厂区内多台行车远程可看、可控、可管，远离有毒有害工作场景。依托智能穿戴设备，在调度大厅就能通过工人的“智慧安全帽”迅速了解到工人所在的位置、身体状况，以及安全措施是否到位等信息。“采用5G、大数据、物联网等技术打造的‘数字孪生透明工厂’，让原本互不相通的信息在孪生空间实现交互，让数据在厂区内全流程流通，成功实现厂区内行车人工远程操控，每年可节约人工成本300万元，工作效率提升60%。”玉溪新兴钢铁有限公司相关负责人介绍。玉溪新兴钢铁5G创新应用项目是利用信息化为行业赋能，推进5G行业应用规模发展和科技创新成果落地的优秀实践。玉溪市在工业互联网发展方面先行先试，建成云南省第一个也是目前唯一的工业互联网标识解析二级节点，基于工业互联网标识解析节点，实现了玉溪大红山矿业有限公司5G+智能矿山、云南新昊环保的危险废物大数据中心、太标5G专网+数控机床铸件智能化加工、云南正成工精密机械有限公司数字化智能工厂等多个应用场景。

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